石墨烯粉体

石墨烯粉体
您当前的位置 : 首 页 > 产品展示 > 石墨烯相关

LN-EDG-133/LN-CA-133石墨烯水性防腐涂料

2022-05-23 14:39:45
LN-EDG-133/LN-CA-133石墨烯水性防腐涂料
详细介绍:

利物盛纳米涂料产品说明书


产品型号

A 组分:LN-EDG-133 B 组分:LN-CA-133


性能及特性

本产品是由水性双组份环氧树脂、助剂、特殊防锈颜料、改性石墨烯、水等组成,和配套的固化剂在常温或低温烘烤固化交联成膜。涂层平整光滑、耐高温性能良好,适用于金属表面、电机、电器、仪表等外壳的防腐涂装。

挥发性溶剂少,净味环保,不燃不爆;

交联密度高,耐高温(高可耐 180°C);

附着力好,耐磨。

粘度低,以水为稀释剂,适合多种施工方式;

具有优秀的耐水、耐溶剂、防腐性能。


技术参数

 

项目

指标

标准

固含量(主剂),%

37±2

GB/T6740-1986

固含量(固化剂),%

55±2

GB/T6740-1986

适用期(h, 25℃)

≤4

HG/T3668-2005-5.9

表干: (min, 25℃)

≤40

GB/T1728-79/89

实干: (d, 25℃)

>7

GB/T1728-79/89

附着力(划格法)

≤1

GB/T1720-79

冲击(cm)

≥50

GB/T1732-1993

柔韧性(mm)

≤1

GB/T1731-1993

铅笔硬度

≥F

GB/T1730-1993

推荐膜厚(µm)

30~50


 

储存

0~40℃,密封储存于阴凉处,自生产之日起,有效储存期为六个月。超过保质期的产品经检验确认,若合格可继续使用。

施工工艺

1、基材处理:

喷涂该产品前先确认底材或前一道涂层表面无油无锈无水,油、锈、水均会影响水性漆的附着力及防锈性能。

2、稀释剂:

去离子水或者蒸馏水,如无条件,则取当地洁净自来水检测pH 值,若pH 在中性即7.0则可以使用当地洁净自来水。

3、双组份的配制:

1)质量比A组分:B组分=6:10;施工兑水2%~10%。

双组分漆配制好需要充分搅拌,根据现场需要加水调整施工黏度,加水量在2%~10%,施工黏度建议调整到20~30s喷涂(施工粘度可以根据所使用的喷枪条件、施工节拍、喷涂后的外观效果等因素调整到最佳);

2)加入固化剂和水后,充分搅拌后,用200目滤布过滤后即可马上喷涂;

3)施工时限:加入固化剂的双组分底漆的施工时效为4小时,4小时内须用完,调漆时调制4小时内的用量不要过多避免浪费。

4、涂装环境要求:

理想的温湿度要求为20~70%的相对湿度,15~30℃。若实际情况无法达到, 经过上线试验评价后无问题即可使用。

5、涂装方法:

1)手工空气喷涂、高压无气混气、静电喷涂、刷涂均可;

2)返工:待涂层干燥后使用砂纸经过局部打磨,便可重新涂装,无需整件打磨;

3)底材温度要求:常温或已低温烘烤过的件(10~50℃)均可。

6、清洗:

1)未干燥固化的涂层可以立即用清水清洗掉;

2)若已经固化交联的涂层残留物可用专用配套清洗剂彻底清洗。

注意:每一个施工周期后,喷涂设备的管路及喷枪要及时清理彻底,以免漆固化后堵塞设备。清洗时管路避免使用油性稀料接触以避免污染水性漆。

7、干燥条件:

常温固化:7~10d

低温固化:60~80℃ 烘烤8h

急救措施

 

皮肤接触:用肥皂和大量清水水彻底冲洗皮肤。若刺激持续,请就医。

眼睛接触:提起眼睑,用流动清水冲洗15分钟以上。若刺激持续,请就医。

    入:立即脱离现场至空气新鲜处。若呼吸困难,给氧。

    入:若清醒,温水漱口,立即就医。

 

消防措施

灭火方法及灭火剂:可用雾状水、干粉、合适的泡沫盒二氧化碳灭火。

泄漏应急处理

使用个人防护设备。确保足够的通风。移除所有点火源。确保人群运力泄露区或处于泄露区上风向。不相关人员禁止进入。用惰性材料(如干沙、蛭石)吸附,并用洁净铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中,密闭保存,待处置。清扫后通风,洒水。避免扬尘。

接触控制/个体防护

使用时佩戴合适的呼吸防护罩、化学安全防护眼镜、手套。工作时开启通风系统和设备, 提供安全淋浴和洗眼设备。


利物盛纳米涂料产品说明书

LN-ES-100P石墨烯水性防腐涂料

 





 


产品型号

LN-ES-100P 

 

性能及特性

石墨烯水性防腐涂料是由水性树脂、助剂、阻隔填料、改性石墨烯、水等组成,在常温或低温烘烤条件下固化交联成膜。涂层平整光滑、阻隔性能良好。广泛应用于建筑钢结构、桥梁护栏、化工管道等工程领域的防腐涂装。

挥发性溶剂少,净味环保,不燃不爆;

与底材结合力好;

以水为稀释剂,适合多种施工方式;

具有良好的耐水、耐溶剂、防腐性能。

 

技术参数

 

项目

指标

标准

固含量(%)

56±2

GB/T6740-1986

表干: (min, 25℃)

≤40

GB/T1728-79/89

实干: (d, 25℃)

>7

GB/T1728-79/89

附着力(划格法)

≤1

GB/T1720-79

冲击(cm)

≥50

GB/T1732-1993

柔韧性(mm)

≤1

GB/T1731-1993

铅笔硬度

≥HB

GB/T1730-1993

推荐膜厚(µm)

30~50 (单层)


 

储存

5~40℃,密封储存于阴凉处,自生产之日起,有效储存期为六个月。超过保质期的产品经检验确认,若合格可继续使用。

施工工艺

1、基材处理:

喷涂该产品前先确认底材或前一道涂层表面无油无锈无水,油、锈、水均会影响水性漆的附着力及防锈性能。

2、稀释剂:

去离子水或者蒸馏水,如无条件,则取当地洁净自来水检测pH值,若pH在中性即7.0则可以使用当地洁净自来水。

3、涂料的配制:

涂料配制前需要充分搅拌,根据现场施工需要加水调整黏度,加水量在10%以内,施工黏度建议调整到20~30s进行喷涂(施工黏度可以根据所使用的喷枪型号、施工进度、喷涂后的外观效果等因素调整到最佳);

4、涂装环境要求:

理想的温湿度要求为20~70%的相对湿度,15~30℃。若实际情况无法达到,经过现场试验评估后无问题即可使用。

5、涂装方法:

1)手工空气喷涂、高压无气混气、静电喷涂、刷涂均可;

2)返工:待涂层干燥后使用砂纸经过局部打磨,便可重新涂装,无需整件打磨;

3)底材温度要求:常温或已低温烘烤过的件(10~40℃)均可。

6、清洗:

1)未干燥固化的涂层可以立即用清水清洗掉;

2)若已经固化交联的涂层残留物可用专用配套清洗剂彻底清洗。

注意:每一个施工周期后,喷涂设备的管路及喷枪要及时彻底清洗,以免涂料固化后堵塞设备。清洗管路时避免使用溶剂性稀释剂以造成水性涂料的污染。

7、干燥条件:

常温固化:7~10d

低温烘烤:60~80℃,8h

重涂间隔:常温干燥12~24h或60-80℃干燥30~60min

急救措施

 

皮肤接触:用肥皂和大量清水水彻底冲洗皮肤。若刺激持续,请就医。

眼睛接触:提起眼睑,用流动清水冲洗15分钟以上。若刺激持续,请就医。

    入:立即脱离现场至空气新鲜处。若呼吸困难,给氧。

    入:若清醒,温水漱口,立即就医。

消防措施

灭火方法及灭火剂: 可用雾状水、干粉、合适的泡沫盒二氧化碳灭火。

泄漏应急处理

使用个人防护设备。确保足够的通风。移除所有点火源。确保人群运力泄露区或处于泄露区上风向。不相关人员禁止进入。用惰性材料(如干沙、蛭石)吸附,并用洁净铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中,密闭保存,待处置。清扫后通风,洒水。避免扬尘。

接触控制/个体防护

使用时佩戴合适的呼吸防护罩、化学安全防护眼镜、手套。工作时开启通风系统和设备, 提供安全淋浴和洗眼设备。

 

 

 

 

 

利物盛纳米涂料产品说明书

LN-HMN-134石墨烯水性防腐涂料

 





 


产品型号

LN-HMN-134 

 

性能及特性

墨烯水性防腐涂料是由水性丙烯酸树脂、助剂、特殊防锈填料、改性石墨烯、水等组成,在高温烘烤条件下交联固化成膜。涂层平整光滑、附着力好,适用于金属表面、电机、电器、仪表等外壳的防腐涂装。

挥发性溶剂少,净味环保,不燃不爆;

交联密度高,附着力好;

粘度低,以水为稀释剂,适合多种施工方式;

具有良好的耐水、耐溶剂、防腐性能。

 

技术参数

 

项目

指标

标准

固含量(%)

52±2

GB/T6740-1986

附着力(划格法)

≤1

GB/T1720-79

冲击(cm)

≥50

GB/T1732-1993

柔韧性(mm)

≤1

GB/T1731-1993

铅笔硬度

≥2H

GB/T1730-1993

推荐膜厚(µm)

15~25


 

储存

0~40℃,密封储存于阴凉处,自生产之日起,有效储存期为六个月。超过保质期的产品经检验确认,若合格可继续使用。

施工工艺

1、基材处理:

喷涂该产品前先确认底材或前一道涂层表面无油无锈无水,油、锈、水均会影响水性漆的附着力及防锈性能。

2、稀释剂:

去离子水或者蒸馏水,如无条件,则取当地洁净自来水检测pH值,若p 在中性即7.0则可以使用当地洁净自来水。

3、涂料配制:

1)涂料使用前需要充分搅拌,根据现场施工需要加水调整黏度,加水量在2%~15%,施工黏度建议调整到20~30s(施工黏度可以根据所使用的喷枪型号、施工进度、喷涂后的外观效果等因素调整到最佳);

2)调整好施工黏度,用200目滤布过滤后即可使用。

4、涂装环境要求:

理想的温湿度要求为20~70%的相对湿度,15~30℃。若实际情况无法达到,经过现场试验评估后无问题即可使用。

5、涂装方法:

1)手工空气喷涂、高压无气混气、静电喷涂、刷涂、浸涂均可;

2)返工:待涂层干燥后使用砂纸经过局部打磨,便可重新涂装,无需整件打磨;

3)底材温度要求:常温或已低温烘烤过的件(10~50℃)均可。

6、清洗:

1)未干燥固化的涂层可以立即用清水清洗掉;

2)若已经固化交联的涂层残留物可用专用配套清洗剂彻底清洗。

注意:每一个施工周期后,喷涂设备的管路及喷枪要及时彻底清洗,以免涂料固化后堵塞设备。清洗管路时避免使用溶剂型稀释剂以造成水性涂料的污染。

7、干燥条件:

高温固化:150~180℃烘烤30分钟

急救措施

皮肤接触:用肥皂和大量清水水彻底冲洗皮肤。若刺激持续,请就医。

眼睛接触:提起眼睑,用流动清水冲洗15分钟以上。若刺激持续,请就医。

    入:立即脱离现场至空气新鲜处。若呼吸困难,给氧。

    入:若清醒,温水漱口,立即就医。

消防措施

灭火方法及灭火剂: 可用雾状水、干粉、合适的泡沫盒二氧化碳灭火。

泄漏应急处理

使用个人防护设备。确保足够的通风。移除所有点火源。确保人群运力泄露区或处于泄露区上风向。不相关人员禁止进入。用惰性材料(如干沙、蛭石)吸附,并用洁净铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中,密闭保存,待处置。清扫后通风,洒水。避免扬尘。

接触控制/个体防护

使用时佩戴合适的呼吸防护罩、化学安全防护眼镜、手套。工作时开启通风系统和设备, 提供安全淋浴和洗眼设备。


上一篇:石墨烯水性环氧中涂2022-06-13
下一篇:极压润滑油添加剂2022-05-10

最近浏览:

主要从事于 石墨烯粉体,石墨烯涂料,石墨烯散热 , 欢迎来电咨询! 服务支持: 南通祥云信息技术有限公司