目前，石墨烯虽然已经走出了实验室，但是大规模商业化应用仍然面临着很多制约因素，主要包括技术、市场、成本三大制约瓶颈。

　　1、首先是技术问题。

　　包括制备、分散、应用和环保等关键技术和装备都尚未突破。虽然目前石墨烯制备技术已经有20多种，但规模化、低成本、高品质和大尺寸的宏量制备技术尚未取得实质性突破，难以满足工业化量产的需求。材料的分散技术，以及与下游工艺、工程化应用相结合的技术等都还制约着产业化进程。

　　其次是市场问题。虽然目前各种应用产品层出不穷、百花齐放，但是缺乏真正的高品质、高附加值和体现石墨烯独特性能的杀手锏级产品，绝大多数是对传统材料进行改性或者努力替代已经成熟的材料，经过改性后的材料性能提升并不明显，或者石墨烯并不是非添加不可，个别甚至在添加之后出现不良后果，难以得到市场认可。一些研究机构或企业号称取得了突破进展，但也只不是做出了样品或实验室产品，根本没有形成商品。目前大多数石墨烯生产企业还主要是给科研机构或下游应用企业提供石墨烯试用品。如果下游应用市场没有激活，石墨烯就很难产业化。

　　最后是成本问题。目前大多数企业尚处于小批量生产的探索阶段，还不能形成稳定的规模化生产能力，没有资金的回笼;且企业前期的研发投入资金量大、周期长，应用市场没有打开，所以不论是材料本身，还是应用产品的成本都很高，这都阻碍了石墨烯进一步走向市场。

　　2、关键技术有待突破

　　经过多年的自主研发，石墨烯的生产技术、工艺装备和产品质量均取得重大突破，但是石墨烯规模化生产技术成熟度依然较低，普遍存在不同批次石墨烯产品质量不稳定、性质差异性大的问题。

　　石墨烯粉体方面，目前商业化的石墨烯产品普遍存在尺寸和层数不均匀、单层石墨烯含量低、比表面积远低于理论值、没有分级、成本高等问题，无法真正体现石墨烯的各种优异性能;结构完整的石墨烯表面不含有任何基团，与其他介质的相互作用较弱，很难分散于溶剂中，更难与其他有机或无机材料均匀地复合。

　　石墨烯薄膜方面，现有产品存在无法避免的因生长过程导致的结构缺陷和因转移过程导致的表面污染，普遍电阻较高，无法应用在本应适合匹配其优异电学性能的领域。

　　在电子信息、生物医药、节能环保等战略高技术领域方面，基本上已经被美、欧、韩、日所垄断。特别是我国石墨烯企业基本上以小微企业和初创企业为主，资金投入匮乏、研发实力薄弱、市场开拓能力不强，在破解石墨烯技术瓶颈、推进石墨烯材料应用、扩大石墨烯产业规模方面力度不足。如果没有良好的技术创新研发和成果转移扩散机制，必将导致长期发展乏力。

　　3、应用市场有待拓展

　　石墨烯从发现至今仅有10多年时间，是一种比较“年轻”的材料。从应用现状来看，石墨烯主要是实现了初步应用，大多数产品属于利用石墨烯与原有材料相结合提升产品性能，技术门槛相对来说比较低，同质化情况比较严重。石墨烯下游应用产品虽然已经初步产业化，但是真正意义上的“杀手级”应用仍然没有诞生。我国石墨烯产业的专利虽然众多，但多数为本土专利申请，国外专利技术布局相对薄弱，极少数能被国外专利引用，且超过四分之三的专利来自于学术机构，企业在石墨烯研发方面的参与度还有待进一步提高，高价值高质量的核心专利不多，技术与市场之间的供需还不匹配，技术研发、转移扩散和首次商业化链条还有待打通。

　　4、标准体系有待完善

　　石墨烯标准体系方面，目前石墨烯及其相关产业日益成为资本市场中炙手可热的概念。但是由于标准体系建立时间短，立项的标准较少，石墨烯材料分类、术语、检测方法等方面的国家标准、以及石墨烯产品的团体标准或行业标准都比较缺乏。致使市场上石墨烯相关产品鱼目混珠，产品质量参差不齐的现象非常严重。很多企业实际根本不具备石墨烯规模化的生产能力，却借助石墨烯概念过度炒作，严重影响了石墨烯产业的良性发展。因此，我国亟待建立石墨烯标准体系，包括石墨烯资源、石墨烯应用、环境保护、加工设备等不同方面的标准体系覆盖，以早日规范和指导石墨烯行业健康持续发展。